采用1.2738鋼模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有優(yōu)異的拋光性能和光刻性能；優(yōu)異的加工性能；性能好；大模具硬度均勻，結(jié)構(gòu)緊湊；沒有淬火裂紋和熱處理變形的風險，不需要熱處理，模具制造周期縮短；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化處理，以提高模具表面的硬度和硬度。在模具淬火之前，它必須充分軟化和退火。淬火后要及時回火，慢慢加熱。
后加工階段的放電加工應采用低電流、高頻率進行，以免損壞模具。后卸料模表面應打磨去除“電火花白層”，再經(jīng)500℃回火消除應力。
磨削回火模具時，為防止磨削裂紋和表面軟化，應注意:充分冷卻；研磨壓力合適；加工工藝合理。
鋼預硬化鋼具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，然后用越來越細的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時間不能太長，否則會影響模具表面的粗糙度。
滲氮可以增加模具表面的硬度，提高性能和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經(jīng)過預硬化，但它的硬度仍可通過熱處理來提高。
丙:0.35-0.46
硅:0.2-0.4
錳:1.3-1.6
P:≦0.035
S:≦0.005
Cr1:.8-2.2
莫:0.15-0.25
鎳:0.9-1.2
中國標準品牌3cr2NiMo、德國DIN標準品牌40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準品牌P20+Ni、日本JIS標準品牌PDS5S、美國AISI標準品牌P2UMODIFIED、瑞典進口標準品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典標準品牌718(HH)
1.材料硬度均勻。
2.卓越的拋光性能
3.良好的加工性能
4.預硬化塑料模具鋼
5.可以應用滲氮。
6.合適的表面處理，例如鍍鉻
(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)
1)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，密度7.8克/厘米/7.75克/厘米/7.7克/厘米。
2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數(shù):12.6×10K/13.5×10K。
3)溫度20°C/200°C/400°C，導熱系數(shù)29.0 W (m K)/29.5 W (m K)/31.0 W (m K)
4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa
(樣品硬度為340HBW)
1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。
4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長率13%/14%/16%
5)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm
退火溫度C，保溫時間按每25mm壁厚1h確定。保溫后在爐內(nèi)冷卻。
加熱溫度為600°C(退火態(tài))，550°C(調(diào)質(zhì)態(tài))，保溫時間按每50mm壁厚確定1h，然后在爐中冷卻。
預熱溫度C，淬火溫度C，保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火，避免氧化脫碳)。冷，涼到5070℃，馬上回火。
回火時間根據(jù)工件厚度確定，每25mm回火1h，至少2h。模具鋼什么價格？回火溫度180°c/200°c/
300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。
鋼的表面硬度可通過火焰或感應淬火處理提高到50HRC，然后在淬火后空冷。一般淬火介質(zhì)可用于小型模塊，淬火后應立即進行回火，回火溫度為c。
滲氮溫度×滲氮時間:525°c×20h，滲氮層厚度0.30mm525 Cx30h，氮化層厚度0.35mm525°c×50h，氮化層厚度0.50mm2738模具鋼特點。
在570℃軟氮化2h后，模具表面硬度約為700HV，氮化層深度約為0.1mm。[5]
1.-皮革線、梨形線和石質(zhì)線的蝕刻模具。
2.-透明塑料，如文具盒和日用品容器，需要高光澤的模具。
3.-特別適用于硬膠(PS)和不破膠(ABS)零件。
4.-冰箱、空調(diào)等產(chǎn)量要求高的大型模具。
蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。
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